|
Главной задачей, которая стоит перед технологом, разрабатывающим холодильное оборудование, является увеличение скорости охлаждения. Под скоростью охлаждения понимают скорость замораживания продукта, за определенное количество времени.
При покупке нового теплообменника важно учесть то, что он подбирается под холодильную мощность. Ее можно рассчитать различными способами. Например, нам необходимо получить 100000 ккал/час тепловой нагрузки. Для этого можно нагреть 20м3 воды на 50 С или 10 м3 на 100 С.
Наибольшей энергоэффективности можно достичь при нагреве хладоносителя во время охлаждении теплообменника на 1-20 С. Получается, что чиллеру необходимо охладить хладоноситель на 1-20 С.
При выборе чиллера следует также учитывать его размеры и способность работать сразу после соединения с водяной магистралью. Чиллеры небольшой мощности монтируют внутри помещения, соединяя их с производственными установками. Это позволяет минимизировать потери, возникающие во время доставки хладоносителя до потребителей холода.
Для чиллерров данного типа характерен встроенный гидромодуль и небольшие размеры, при этом, они полностью готовы к эксплуатации, поскольку уже заправлены фреоном. Если в помещении невозможно размещать холодильное оборудование, его устанавливают снаружи, оборудовав соответствующими опциями. Например, высокомощные чиллеры с винтовыми компрессорами также можно размещать на улице. В этом случае в комплект, необходимый для пуска в зимнее время будет включать в себя дополнительный подогрев гидромодуля и компрессора.
На предприятии тепловая нагрузка может меняться в течение суток. Подбор холодильной установки выбирается с расчетом на максимальный тепловой поток. Использование различных методов регулирования производительности установки зависит от тепловой нагрузки. Данную задачу можно решить несколькими способами, главное чтобы было правильно сделано экономическое обоснование того или иного выбора. Так, при использовании только одного чиллера, могут возникнуть высокие эксплуатационные затраты, вызванные частыми пусками-остановками.
Но наибольшей экономии удается достичь, применяя драйкуллеры – сухие воздушные теплообменники (в холодное время года). Использование таких теплообменников, несомненно, повышает капитальные затраты, поскольку они не могут заменить чиллер (во время работы установки в летнее время). В некоторых случаях предусматривают еще один дополнительный теплообменник, когда драйкуллер необходимо заправлять гликолем.
Выбирая ту или иную систему охлаждения, нужно учитывать рассмотренные нами факторы и возможности поставляемого оборудования. Следует помнить, что только квалифицированная помощь при монтаже и обслуживании позволит достичь максимальной производительности холодильного оборудования. В особенности это касается программного обеспечения, контролирующего все рабочие процессы чиллера. |
